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　　一、臭♀氧发生器操作规程及设计原理
　　
　　将臭氧发生器调压器手柄调到零位（逆时针旋到底）;合上配电柜闸门，开启臭氧发生器电源开关，再开启低压开关『;
　　
　　打开发生器进气阀门，当高压气压表㊣0.6Mpa后，调节气体流量计至0.06Mpa;打开冷却循环↘水节门，待循环水从出水管流出时，开启高压开关，慢慢的旋转调压手柄至所需电压（160-170V）;在工作过程当中随时监视各仪表←仪器的显示，以确保机「器能够正常运行，发现高压部分打火或工作不正常的时候应及〖时排除故障或果断采取停机措施;
　　
　　在关机的状态下，将调压器手柄调节到零刻度位置，关闭高压开关和冷却水进水阀，经过5分钟的时间以后，等待残余臭氧吹净以后再关闭进气阀门，关闭低压开关和】发生器停机按扭，zui后再拉下总闸。
　　
　　首先我们需要检查润滑油的液位，如出现低于下限的情况要添加润滑油到正常的液位;打开冷凝水排气阀装♂置，将积水排出干净;然后要启动冷却循环水潜水泵，待循环水从出水☆管流出的时候，启动无油压缩机;
　　
　　准备好原水;启动高压泵;等两个氧化罐水位都处于正常液位的时候，开启臭氧发生器;随时要※注意各水罐的液位情况，防止水泵过载或空转。
　　
　　桶装水生产线安全操作规程
　　
　　1.1生产前
　　
　　在灌装↘机液缸里面注入一定量的臭氧水，当高度到达液面管上位的位置时;
　　
　　按规定∏配置要求浓度的消毒液;
　　
　　开启阀门，认真检查是否能够开通;
　　
　　开启空气管路的阀门，待气源达到6个大气压左右Ψ 时，测试各电磁阀、气缸工作是否正常，动作是否失●误或不灵敏，气路堵塞的情况存在，电机、轴承是否加润滑△油，严禁无油运转，同时，观察各部位紧固件是否有松动，如果发生以上等情况，不能生产，要排除故障以〓后才可以生产;
　　
　　检查故障信号是否良好，动作是否有效;
　　
　　在ζ　确认情况良好，准备工作已完备情况下方可开启主机，将速度【调整到120桶/小时的位置，空运转3-5分钟。生产时
　　
　　根据生产速度及时在停顿的时候将桶◇放在传送带上面。操作员要严密巡回，观察各部动态，以防意外事故发生，如果有什么情况▓发生，及时与维修人员，及时排除故障;
　　
　　1.2生产后
　　
　　停机。按停止钮，等待工作循环结束后自动停机;关电。切断主电源;关气。关闭气源，并将系统中残☆留压力空气排放净。
　　
　　二、水处理臭氧发生器的维护
　　
　　1.保证气体的干燥：
　　
　　由于O2的电离是用高压放电，因此必须保证气体的干燥，否则会烧毁放电管。气体要满⊙足下列要求：
　　
　　a.露点<-60℃；
　　
　　b.碳氢化和物含量<15ppm；
　　
　　每次停机时间超过一周，重新开机①必须先吹扫系统12小时，不可以使水回流到发生器、干燥机，亦不可使湿空气进入发生器。
　　
　　2、保证冷却水的正常供应：
　　
　　冷却水对于臭氧发生器的正常运→行十分重要，CFL-5型臭氧发生器的冷却水必须满足下♀列要求：
　　
　　氯含量≤50mg/l；
　　
　　入口温度2~30℃；
　　
　　操作压力2~6barg；
　　
　　流量5.5m3/h；
　　
　　一体化臭氧发生器曾经因为冷却水源因发生两次故障停机。*次是启用不久，由于施工过程中杂物进入冷却水○管堵在弯头处，发生器因冷却水流量不足而自动保护停机。另一次是使用一年多后，冷却水︾管的y型过滤器由于长期没有〗清洗而堵塞，引起自动保护停机。可见适宜的冷却水不仅影响O3的产量，而且是发生器正常运行的*条件。